Transportiert dem Drainagerohr Lackrohstoffe Hersteller von Anti-Korrosions Stahlrohr für die Wasserversorgung Trinkwasser Produktionsprozess (1), da? der Streifen Volumen, Schwei?draht, Flu?mittel. Muss durch eine rigorose physikalische und chemische Untersuchung, bevor Sie investieren gehen. (2) Bandkopf und Kupieren des Schwanzes, Single-Wire-oder Doppel-Draht-Schwei?en, automatische Unterpulverschwei?en untergetaucht und rollte in einem Stahlrohr. (3) Formen des Streifens nach der überladebrücke, Schneide-, Hobel-, Oberfl?chenreinigung F?rderers und I Crimpen. (4) die Verwendung der elektrische Kontakt Manometer zur Steuerung beider Seiten des F?rderers Druckzylinder Druck, um die reibungslose Lieferung des Streifens sicherzustellen. (5) mittels Rollformen au?erhalb der Kontrolle oder interne Kontrolle. (6) nimmt die Schwei?spalt Steuereinrichtung den Schwei?spalt gew?hrleisten, die die Schwei?-Anforderungen, Rohrdurchmesser, die Menge an der falschen Seite und die Schwei?spalt wurden streng kontrolliert erfüllen. (7) in der Schwei?-und au?erhalb Schwei? von der US Lincoln Schwei?ger?t für Single-Wire oder Double Wire Unterpulverschwei?en, stabilen Schwei?prozess bestimmungsgem??er Verwendung. (8) abgeschlossen Schwei?en der Schwei?naht durch Online kontinuierlichen Ultraschall-Auto-Sch?digung Instruments überprüfen, um sicherzustellen, dass der Erfassungsbereich der zerst?rungsfreien Prüfung von 100% des spiralf?rmigen schwei?en. Falls defekt, automatische Alarm-und Spritzen-Tag, Arbeiter in der Produktion und damit die Anpassung der Prozessparameter jederzeit auf M?ngel rechtzeitig zu beseitigen. (9) durch Luftplasma Schneidemaschine, um das Rohr in einer einzigen Wurzel abgeschnitten. (10) in einem einzigen Stahlrohr schneiden, sollte jede Charge von Stahlrohr durchgeführt werden strengen Prüfsystem, die Prüfung Schwei?naht mechanische Eigenschaften, chemische Zusammensetzung, fusionierten Zustand, Stahlrohr Oberfl?chenqualit?t sowie nach NDT Inspektion durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Rohr-Verfahren qualifizierten machen Nach der Bestellung in die Produktion. Weld (11) markiert den Ort der kontinuierlichen sonic Fehlererkennung, die manuelle Ultraschall-und X-ray Kritik wie defekt nach wieder nach dem zerst?rungsfreien Prüfung repariert, bis die Best?tigung des Mangels beseitigt wurde. (12) Streifen Stumpfnaht, und schneiden den D-Anschluss mit spiralf?rmigen schwei?en, wo das Rohr, w?hrend des ganzen R?ntgenfernsehanlage oder Folie Untersuchung. (13) jedes Rohrs nach hydrostatischen Prüfdruck Radialdichtung. Der Prüfdruck und Zeit durch das Stahlrohr Druck Mikrocomputer Detektionseinrichtung streng kontrolliert. Die Prüfparameter werden automatisch Protokoll gedruckt. (14) Rohrendenbearbeitung, so genaue Steuerung der Vertikalit?t der Stirnseite Abschr?gung und Stumpfrand. Bearbeiten dieses Absatzes Standards und Einstufungskriterien Spiralrohr h?ufigsten verwendeten Standard wird in der Regel unterteilt in: SY/T5037-2000 (Ministry of Standard, auch als gew?hnliche Fluidleitungen mit Spirale unterpulvergeschwei?ter Rohr) www.pvdfgc.com pvdf Rohr www.hbbgc . com der Pumpenschlauch www.naimoguanjian.com Pumpwerk www.thgangguan.com die Spirale Stahl www.hbthgg.com Spirale Stahlrohr